ප්ලාස්ටික් පැලට් පෙට්ටි ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වන අතර ඒවායේ නිෂ්පාදන මට්ටම නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වෙමින් පවතී. ඒවා දැන් සැහැල්ලු නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් පැලට් බහාලුම්වල ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, හොඳ ආතන්ය ගුණ, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය සහ පහසු ඛාදනය යන ලක්ෂණ ද ඇති අතර බහුතර පරිශීලකයින්ගේ ප්‍රසාදය දිනා ඇත. ඉතින් මෙම නිෂ්පාදනය සකස් කර නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද? ඊළඟට, මෙම නිෂ්පාදනයේ සැකසුම් සහ අච්චු කිරීමේ පියවර දෙස බලමු.
පළමුවැන්න ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමයි. වර්තමානයේ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය පොලිඑතිලීන් වන අතර මෙම ද්‍රව්‍යයෙන් සාදන ලද නිමි භාණ්ඩ ශක්තිමත් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එබැවින්, ප්ලාස්ටික් පැලට් කූඩවලට බර වස්තූන් තැබීමේ බලපෑමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර හොඳ පාරිසරික අනුවර්තනයක් ද ඇත. අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා, එය තවමත් හොඳ තත්ත්වයේ පවත්වා ගත හැකි අතර වයසට යාම සහ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගත හැකිය. ඒ සමඟම, එහි සාපේක්ෂව ස්ථාවර රසායනික ගුණාංග නිසා, එය පරිවරණයේදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ද ඇත.
ඊළඟ පියවර වන්නේ සම්පීඩනය සඳහා අච්චුව භාවිතා කිරීමයි. වර්තමානයේ, ප්‍රධාන ක්‍රමය වන්නේ සෘජු සම්පීඩනය සඳහා අච්චු කලම්ප උපකරණ භාවිතා කිරීම, පසුව පැලට් එකට දුම්මල එන්නත් කිරීම, පසුව පැලට් පෙට්ටිය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී රත් කිරීම සහ පසුව අච්චුවට දැමීමයි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, තාපන වේගය සාධාරණ ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් ප්ලාස්ටික් පිරවීම හරහා සිදු කෙරේ.
ඉන්පසු එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය ඇත. ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය වන්නේ අච්චුවේ දොරටුවෙන් උණු කළ තත්වයකට ද්‍රව්‍ය වත් කිරීමයි. ඉන්පසු, එය ධාවකය හරහා අභ්‍යන්තර පටලය පුරවා, අදාළ සිසිලන ක්‍රියාවලිය හරහා ගොස් එය හැඩගස්වා, පසුව සැකිල්ල මත අච්චු කිරීම සිදු කරනු ඇත. සමඟ කටයුතු කරන්න. එවැනි සැකසුම් කිරීමෙන් පසු, සැකසීමේ ඊළඟ පියවරට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ආරම්භක ප්ලාස්ටික් පැලට් බහාලුම සෑදිය හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, අච්චු සැකසීම අවශ්‍ය වේ. සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, ප්ලාස්ටික් පැලට් බහාලුම් බොහෝ විට එක් වරක් අච්චු කිරීමේ ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි. අච්චු කිරීමේ වේගය සාපේක්ෂව වේගවත් බැවින්, කාර්ය මණ්ඩලයේ මෙහෙයුම් කුසලතා සඳහා වන අවශ්‍යතා සාපේක්ෂව දැඩි වේ. ඊට අමතරව, එය සෑදූ පසු, නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදිතය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-26
