ප්ලාස්ටික් පැලට් බහාලුම් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වන අතර නිෂ්පාදන මට්ටම නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වෙමින් පවතී. ඒවා දැන් සැහැල්ලු නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් පැලට් පෙට්ටිවල ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය, හොඳ ආතන්ය ක්රියාකාරිත්වය, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය සහ පහසු පීරීමේ ලක්ෂණ ද ඇති අතර ඒවා බහුතර පරිශීලකයින්ගේ ප්රසාදය දිනා ඇත. ඉතින් මෙම නිෂ්පාදනය සකස් කර නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද? ඊළඟට, මෙම නිෂ්පාදනයේ සැකසුම් සහ අච්චු කිරීමේ පියවර ගැන ඉගෙන ගනිමු.
පළමුවැන්න ද්රව්ය ගැනීමයි. වර්තමානයේ ප්රධාන ද්රව්යය පොලිඑතිලීන් වන අතර, මෙම ද්රව්යයෙන් සාදන ලද නිමි භාණ්ඩයට දැඩි බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. එමනිසා, ප්ලාස්ටික් පැලට් පෙට්ටි හදිසියේ තැබූ බර වස්තූන්ගේ බලපෑමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, හොඳ පාරිසරික අනුවර්තනයක් ද ඇත. අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා, වයසට යාම සහ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවාට තවමත් හොඳ තත්වයක් පවත්වා ගත හැකිය. ඒ සමඟම, එහි සාපේක්ෂව ස්ථාවර රසායනික ගුණාංග නිසා, එය පරිවරණයේදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ද ඇත.
ඊළඟ පියවර වන්නේ එබීම සඳහා අච්චුව භාවිතා කිරීමයි. වර්තමානයේ, ප්ලාස්ටික් පැලට් පෙට්ටි නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් අච්චු කලම්ප උපකරණ මගින් සෘජුවම තද කරනු ලබන අතර, පසුව දුම්මල තැටියට එන්නත් කරනු ලැබේ, පසුව පැලට් පෙට්ටිය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී රත් කර, පසුව එය අච්චුවේ තබනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලියේදී, තාපන වේගය සාධාරණ ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර, එය සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් පිරවීමෙන් සම්පූර්ණ වේ.
ඉන්පසු එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ. ප්රධාන ක්රියාවලිය වන්නේ අච්චුවේ ගේට්ටුවෙන් උණු කළ ද්රව්ය වත් කිරීමයි. පසුව, එය ධාවකය හරහා අභ්යන්තර පටලය පුරවා, අදාළ සිසිලන ප්රතිකාරයෙන් පසුව සාදනු ලබන අතර, පසුව සැකිල්ල මත සකසනු ලැබේ. එවැනි ප්රතිකාරයකින් පසු, ආරම්භක ප්ලාස්ටික් පැලට් පෙට්ටිය සෑදිය හැකි අතර, එය සැකසීමේ ඊළඟ පියවර සඳහා පහසු වේ.
අවසාන වශයෙන්, අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලිය අවශ්ය වේ. සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, ප්ලාස්ටික් පැලට් පෙට්ටි බොහෝ දුරට එකවර සෑදී ඇත. වේගවත් අච්චු කිරීමේ වේගය නිසා, කාර්ය මණ්ඩලයේ මෙහෙයුම් කුසලතා සාපේක්ෂව දැඩි ය. ඊට අමතරව, ප්ලාස්ටික් පැලට් බහාලුම සෑදූ පසු, නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-30-2025
